木材包装材料在国际贸易中的监管-ISPM15附件1

经批准的与木质包装材料有关的处理方法

经批准的处理方法可应用于木质包装材料的单位或用于制造木质包装材料的木材。
木材的使用
无论使用何种加工类型，木质包装材料都必须由脱脂木材制成。 根据这一标准，任何数量的视觉隔离和明确区分的小面积的树皮可以保留，如果他们:

• 宽度小于3厘米（无论其长度如何），或
• 它们的宽度超过3厘米，树皮的一个单独部分的总表面积小于50平方厘米。

当用甲基溴处理时，应在加工之前进行树皮去除，因为木材上树皮的存在可能会影响加工的有效性。 在热处理期间，可以在处理之前和之后进行树皮去除。 如果为某种类型的热处理（例如，介电加热）指定了尺寸限制，则在测量时必须考虑整个外壳。

为实现所需的加工参数，可使用用于其生产的各种能源或工艺。 例如，在过热蒸汽中进行常规干燥,室内干燥,压力下的化学浸渍随着热暴露和介电加热（微波，在高频电流领域）可以被认为是热处理，前提是它们符合本标准中规定的热处理的所有参数。
NPO应采取必要措施，确保处理人员在最冷的地方，即木材中达到设定温度所需时间最长的地方监测加工温度，使整批加工木材在加工过程中保持设定温度。 木材最冷点的位置可能因能源或所使用的工艺、水分含量和木材中的初始温度分布而异。

当使用电介质加热时，木材在加工过程中最冷的部分通常是表面。 在某些情况下（例如，在解冻之前对大尺寸冷冻木材进行介电加热），木材的最冷部分可能是核心。

当使用腔室热处理技术时，基本要求是在木材的整个厚度（包括芯）中连续至少30分钟达到56°c的最低温度。

这个温度可以通过在木材的核心放置温度传感器来测量。 此外，当使用干燥室或室进行其他热处理时，可以基于一系列测试处理来开发处理模式，在此期间，在热处理室的各个地方测量木材的主要温度并与室中的空气温度相关，同时考虑木材中的水分含量和其他基本参数（如木材的类型和厚度、气流强度和湿度）。 一系列测试应证明最低温度为56C在木材的整个厚度中连续保持至少30分钟。

治疗模式必须由国家植保机构指定或批准。
处理程序必须得到NPO的批准。 NPPO应考虑以下因素，为了使热室满足加工要求，可能需要遵守这些因素。

• 热处理室是密封的，具有良好的隔热性，包括地板上的隔热性。
• 热室的设计使气流可以在木堆周围和内部循环。木材 被处理的木材被定位在腔室中，以提供足够的气流周围和内部的木材堆叠。
• 如有必要，堆内的空气导流板和行间垫片用于确保热室中的最佳空气流动。
• 在加工过程中，风扇用于循环空气，来自这些风扇的气流足以在所需时间内将木材内部的温度保持在给定水平。
• 在每次加载时确定腔室中最冷的地方，这就是温度传感器所在的位置：无论是在木材还是在腔室中。
• 如果通过放置在木材中的温度传感器的读数来监测处理，则建议使用至少两个传感器。 这些温度传感器应该允许您测量木材核心的温度。 多个温度传感器的使用确保在处理过程中检测到任何温度传感器故障。 温度传感器被插入木材的核心，距离边缘至少30厘米。 对于较短的板或托盘检查器，温度传感器也被放置在最大尺寸的一块木头中，以提供核心的温度测量。 在木材中钻孔以容纳温度传感器的所有孔必须用适当的材料密封，以防止与对流或导热有关的温度测量的干扰。 应特别注意对木材的外部影响，例如钉子或金属插入物，这可能导致不正确的测量。
• 如果处理模式基于监测室中的空气温度并且用于处理各种类型的木材（例如，取决于品种和尺寸），则在模式中必须考虑到处理木材的类型，含水率和厚度。 按照处理方式，建议在处理木质容器时使用至少两个温度传感器来监测腔室内的空气温度。
• 如果在处理期间腔室中的气流定期变化，则可能需要更大数量的温度传感器来考虑腔室中最冷的地方的可能变化。
• 温度传感器和数据记录设备按照制造商的说明，以NPPO设定的频率进行校准。

当使用介电加热（例如微波）时，由最小尺寸测量时不超过20cm4的木材组成的木质包装材料，或者必须在木材的整个厚度（包括表面）上连续加热达到60°c的最低温度1分钟。 加工开始后30分钟内必须达到设定温度。5.
治疗模式必须由国家植保机构指定或批准。
处理程序必须得到NPO的批准。 Npo应考虑以下因素，为了使介电加热室满足加工要求，可能需要遵守这些因素。

• 无论电介质加热处理是作为周期性过程还是作为连续（输送）过程进行，处理过程都在木材中进行监控，其中温度最有可能是最冷的（通常在表面上），以确保设 测量温度时，建议使用至少两个温度传感器，以确保检测到任何温度传感器误差。
• 处理程序最初确认木材的温度达到或超过60C在木材的整个厚度（包括其表面）上连续1分钟。
• 对于厚度超过5厘米的木材，应通过双向加热器或几个波导提供频率为2.45ghz的介电加热，以分配微波能量并确保加热的均匀性。
• 温度传感器和数据记录设备按照制造商的说明，以NPPO设定的频率进行校准。
• 出于审计目的，处理程序存储由NPPO确定的一段时间的热处理和校准数据。

鼓励NPPO促进使用本标准中批准的替代疗法。 甲基溴的使用应按照CPM建议进行，以取代或减少甲基溴作为植物检疫措施的使用（CPM，2008）。

木质包装材料由超过20厘米的木材组成。 当以最小尺寸测量时，不应用甲基溴处理。
熏蒸;熏蒸含甲基溴的木质包装材料应按照国家植保机构指定或批准的方案进行，并允许在7（KV）的温度下在24小时内达到浓度产物的最小总和，最终残留浓度如表1所示。 尽管浓度是在周围大气中测量的，但该KV值应该在整个木材厚度（包括其核心）中实现。 木材及其周围大气的最低温度应至少为10C，最低暴露时间应至少为24小时。 气体浓度监测应在处理开始后2、4和24小时进行。 在较长暴露时间和较低浓度的情况下，应在熏蒸结束时记录气体浓度的额外测量。
如果24小时后未达到KV，则应采取纠正措施以确保达到KV;例如，再次开始处理或将处理时间延长最多2小时，而无需额外添加甲基溴以达到所需的KV。

处理程序必须得到NPO的批准。 国家植保机构应考虑下列因素,为使甲基溴熏蒸符合加工要求,可能需要遵守这些因素。

• 在熏蒸期间的气体分配阶段，风扇按照既定程序使用，以确保均匀渗透；它们的放置方式应确保熏蒸剂在整个熏蒸室内快速有效地分配（最好在应用的第一小时）。
• 熏蒸的房间不应超过其体积的80％。
• 熏蒸的房间应密封良好，并尽可能气密。 如果有必要在薄膜下熏蒸，后者必须由气密材料制成，并在接缝处和地板水平处牢固密封。
• 熏蒸部位的地板必须是熏蒸剂不可渗透的；如果是可渗透的，则在其上铺设气密涂层。
• 建议使用甲基溴通过蒸发器（"热气体"）使熏蒸剂在进入熏蒸室时完全蒸发。
• 甲基溴处理超过20厘米的木质包装材料。 当测量在最小的维度，不应该执行。 出于这个原因，可能需要用于木质包装材料堆的分离器，以确保甲基溴的所需循环和渗透。
• 空域中甲基溴的浓度总是在离气体入口最远的位置，以及在整个房间的其他地方（例如，在前下部，在中央中间部分和在后上部）测量，以确认实现均匀的气体 当达到均匀分布时，对处理的开始进行计数。
• 在计算甲基溴的剂量时，有必要考虑到任何气体混合物（例如，2％chloropicrin）的补偿的可用性，以确保所用甲基溴的总量符合所需的剂量标准。
• 初始剂量标准和后处理程序应考虑到经处理的木质包装材料或与其一起使用的物体（例如，聚苯乙烯盒）吸收甲基溴的可能性。
• 为了计算甲基溴的剂量，在加工之前或加工过程中立即使用产品或环境空气的测量或预期温度（较低的温度）。
• 要熏蒸的木质包装材料不得用不透气熏蒸的材料包裹或复盖。
• 温度和气体浓度传感器以及数据记录设备按照制造商的说明按照NPPO确定的间隔进行校准。
• 出于审计目的，处理程序存储由NPPO确定的一段时间内的甲基溴处理和校准数据。