Peraturan bahan kemasan kayu dalam perdagangan internasional-Lampiran 1 ISPM 15

Perawatan yang disetujui terkait dengan bahan kemasan kayu

Perawatan yang disetujui dapat diterapkan pada unit bahan kemasan kayu atau potongan kayu dari mana bahan kemasan kayu akan dibuat.
Penggunaan kayu debarked
Terlepas dari jenis pengolahan yang digunakan, bahan kemasan kayu harus terbuat dari kayu debarked. Menurut standar ini, sejumlah area kecil kulit kayu yang terisolasi secara visual dan dapat dibedakan dengan jelas dapat tetap ada jika mereka:

• memiliki lebar kurang dari 3 cm (terlepas dari panjangnya), atau
• mereka memiliki lebar lebih dari 3 cm dengan luas permukaan total satu bagian terpisah dari kulit kayu kurang dari 50 sentimeter persegi.

Ketika diperlakukan dengan metil bromida, penghilangan kulit kayu harus dilakukan sebelum diproses, karena keberadaan kulit kayu pada kayu dapat mempengaruhi efektivitas pemrosesan. Selama perlakuan panas, pengangkatan kulit kayu dapat dilakukan sebelum dan sesudah perawatan. Jika batas ukuran ditentukan untuk jenis perlakuan panas tertentu (misalnya, pemanasan dielektrik), seluruh kerak harus diperhitungkan saat mengukur.

Untuk mencapai parameter pemrosesan yang diperlukan, berbagai sumber energi atau proses untuk produksinya dapat digunakan. Misalnya, pengeringan konvensional dalam uap super panas,pengeringan ruang,impregnasi kimia di bawah tekanandengan paparan termal dan pemanasan dielektrik (microwave, di bidang arus frekuensi tinggi) dapat dianggap perawatan termal, asalkan mereka mematuhi semua parameter perlakuan panas yang ditentukan dalam standar ini.
NPPOlangkah-langkah yang diperlukan harus diambil untuk memastikan bahwa penangan memantau suhu pemrosesan di tempat yang paling dingin, yaitu di tempat di kayu yang membutuhkan waktu paling lama untuk mencapai suhu yang disetel, sehingga suhu yang disetel dipertahankan selama pemrosesan di seluruh batch kayu olahan. Lokasi titik terdingin kayu dapat bervariasi tergantung pada sumber energi atau proses yang digunakan, kadar air dan distribusi suhu awal di kayu.

Saat menggunakan pemanas dielektrik, bagian terdingin dari kayu selama pemrosesan biasanya adalah permukaan. Dalam beberapa situasi (misalnya, pemanasan dielektrik kayu beku berukuran besar sebelum dicairkan), bagian kayu yang paling dingin mungkin adalah intinya.

Ketika menggunakan teknologi perlakuan panas ruang, persyaratan mendasar adalah untuk mencapai suhu minimum 56 C terus menerus selama setidaknya 30 menit di seluruh ketebalan kayu (termasuk inti).

Suhu ini dapat diukur dengan menempatkan sensor suhu di inti kayu. Selain itu, ketika menggunakan ruang pengering atau ruang untuk perawatan termal lainnya, mode perawatan dapat dikembangkan berdasarkan Serangkaian Perawatan uji, di mana suhu Utama Kayu diukur di berbagai tempat di ruang perlakuan panas dan berkorelasi dengan suhu udara di dalam ruangan, dengan mempertimbangkan kadar air dalam kayu dan parameter penting lainnya (seperti jenis dan ketebalan kayu, intensitas aliran udara dan kelembaban). Serangkaian tes harus menunjukkan bahwa suhu minimum adalah 56C dipertahankan terus menerus selama setidaknya 30 menit di seluruh ketebalan kayu.

Mode perawatan harus ditentukan atau disetujui oleh NPPO.
Penangan harus disetujui oleh NPPO. NPPO harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut, kepatuhan yang mungkin diperlukan agar ruang termal memenuhi persyaratan pemrosesan.

• Ruang perlakuan panas disegel dan memiliki insulasi termal yang baik, termasuk insulasi di lantai.
• Ruang termal dirancang sedemikian rupa sehingga aliran udara dapat bersirkulasi di sekitar dan di dalam tumpukan kayu.Kayu Kayu yang sedang diproses diposisikan di dalam ruangan sedemikian rupa untuk memberikan aliran udara yang cukup di sekitar dan di dalam tumpukan kayu.
• Jika perlu, deflektor udara dan gasket antar baris di dalam tumpukan digunakan untuk memastikan aliran udara yang optimal di ruang termal.
• Selama pemrosesan, kipas digunakan untuk mengalirkan udara, dan aliran udara dari kipas ini cukup untuk menjaga suhu di dalam kayu pada tingkat tertentu untuk waktu yang diperlukan.
• Tempat terdingin di ruangan ditentukan pada setiap pemuatan, dan di situlah sensor suhu berada: baik di kayu atau di dalam ruangan.
• Jika pemrosesan dipantau oleh pembacaan sensor suhu yang ditempatkan di kayu, disarankan untuk menggunakan setidaknya dua sensor. Sensor suhu ini memungkinkan Anda mengukur suhu inti kayu. Penggunaan beberapa sensor suhu memastikan bahwa setiap kegagalan sensor suhu terdeteksi selama proses pemrosesan. Sensor suhu dimasukkan ke dalam inti kayu pada jarak minimal 30 cm dari tepi. Untuk papan yang lebih pendek atau Checker palet, sensor suhu juga ditempatkan di sepotong kayu dengan ukuran terbesar sedemikian rupa untuk memberikan pengukuran suhu di inti. Semua lubang yang dibor di kayu untuk mengakomodasi sensor suhu harus disegel dengan bahan yang sesuai untuk mencegah gangguan pada pengukuran suhu yang terkait dengan konveksi atau konduktivitas termal. Perhatian khusus harus diberikan pada pengaruh eksternal pada kayu, seperti paku atau sisipan logam, yang dapat menyebabkan pengukuran yang salah.
• Jika mode pemrosesan didasarkan pada pemantauan suhu udara di dalam ruangan dan digunakan untuk memproses berbagai jenis kayu (misalnya, tergantung pada jenis dan ukurannya), jenis, kadar air, dan ketebalan kayu yang dirawat harus diperhitungkan dalam mode. Sesuai dengan mode pemrosesan, disarankan untuk menggunakan setidaknya dua sensor suhu untuk memantau suhu udara di dalam ruangan saat memproses wadah kayu.
• Jika aliran udara di dalam ruangan berubah secara teratur selama pemrosesan, sejumlah besar sensor suhu mungkin diperlukan untuk memperhitungkan kemungkinan perubahan di tempat terdingin di dalam ruangan.
• Sensor suhu dan peralatan perekaman data dikalibrasi sesuai dengan instruksi pabrik dengan frekuensi yang ditetapkan oleh NPPO.

Bila menggunakan pemanasan dielektrik (misalnya, microwave), bahan kemasan kayu yang terdiri dari kayu tidak melebihi 20 cm4 bila diukur dengan dimensi terkecil, atau tumpukan harus dipanaskan untuk mencapai suhu minimum 60 C terus menerus selama 1 menit di atas seluruh ketebalan kayu (termasuk permukaan). Suhu yang disetel harus dicapai dalam waktu 30 menit setelah dimulainya pemrosesan.5.
Mode perawatan harus ditentukan atau disetujui oleh NPPO.
Penangan harus disetujui oleh NPPO. NPPO harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut, kepatuhan yang mungkin diperlukan agar ruang pemanas dielektrik memenuhi persyaratan pemrosesan.

• Terlepas dari apakah perlakuan pemanasan dielektrik dilakukan sebagai proses periodik atau sebagai proses kontinu (konveyor), proses pemrosesan dipantau di kayu, di mana suhu paling mungkin menjadi yang terdingin (biasanya di permukaan) untuk memastikan bahwa suhu yang disetel dipertahankan. Saat mengukur suhu, disarankan untuk menggunakan setidaknya dua sensor suhu untuk memastikan bahwa kesalahan sensor suhu terdeteksi.
• Pawang awalnya menegaskan bahwa suhu kayu mencapai atau melebihi 60C terus menerus selama 1 menit di atas seluruh ketebalan kayu (termasuk permukaannya).
• Untuk kayu dengan ketebalan lebih dari 5 cm, pemanasan dielektrik dengan frekuensi 2,45 GHz harus disediakan oleh pemanas dua arah atau beberapa pandu gelombang untuk mendistribusikan energi gelombang mikro dan memastikan keseragaman pemanasan.
• Sensor suhu dan peralatan perekaman data dikalibrasi sesuai dengan instruksi pabrik dengan frekuensi yang ditetapkan oleh NPPO.
• Untuk tujuan audit, penangan menyimpan data perlakuan panas dan kalibrasi untuk jangka waktu yang ditentukan oleh NPPO.

NPPO didorong untuk mempromosikan penggunaan pengobatan alternatif yang disetujui dalam standar ini. Penggunaan metil bromida harus dilakukan dengan mempertimbangkan rekomendasi CPM untuk mengganti atau mengurangi penggunaan metil bromida sebagai ukuran phytosanitary (CPM, 2008).

Bahan kemasan kayu terdiri dari potongan kayu melebihi 20 cm. bila diukur dengan dimensi terkecil, sebaiknya tidak diobati dengan metil bromida.
Fumigasibahan kemasan kayu dengan metil bromida harus dilakukan sesuai dengan skema yang ditentukan atau disetujui oleh NPPO dan memungkinkan untuk mencapai jumlah minimum produk konsentrasi untuk waktu 7 (KV) dalam waktu 24 jam pada suhu dan dengan konsentrasi residu akhir, yang ditunjukkan pada Tabel 1. Nilai KV ini harus dicapai di seluruh ketebalan kayu, termasuk intinya, meskipun konsentrasi diukur di atmosfer sekitarnya. Suhu minimum kayu dan atmosfer sekitarnya harus setidaknya 10 C, dan waktu pemaparan minimum harus setidaknya 24 jam. Pemantauan konsentrasi Gas harus dilakukan 2, 4 dan 24 jam setelah dimulainya pengobatan. Dalam kasus waktu pemaparan yang lebih lama dan konsentrasi yang lebih lemah, pengukuran tambahan konsentrasi gas harus dicatat pada akhir fumigasi.
Jika KV tidak tercapai setelah 24 jam, tindakan korektif harus diambil untuk memastikan bahwa KV tercapai; misalnya, mulai memproses lagi atau memperpanjang waktu pemrosesan maksimal 2 jam tanpa penambahan metil bromida tambahan untuk mencapai KV yang diperlukan.

Penangan harus disetujui oleh NPPO. NPPO harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut, kepatuhan yang mungkin diperlukan agar fumigasi Metil Bromida memenuhi persyaratan pemrosesan.

• Selama fase distribusi gas selama fumigasi, kipas digunakan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan untuk memastikan penetrasi yang seragam; mereka harus ditempatkan sedemikian rupa untuk memastikan distribusi fumigan yang cepat dan efisien di seluruh ruang fumigasi (lebih disukai selama jam pertama aplikasi).
• Kamar difumigasi tidak boleh dimuat lebih dari 80% volumenya.
• Kamar difumigasi harus disegel dengan baik dan, sejauh mungkin, kedap gas. Jika perlu untuk melakukan fumigasi di bawah film, yang terakhir harus terbuat dari bahan kedap gas dan disegel dengan aman di jahitan dan di lantai.
• Lantai di lokasi fumigasi harus kedap terhadap fumigan, jika permeabel, lapisan kedap gas diletakkan di atasnya.
• Dianjurkan untuk menggunakan metil bromida melalui evaporator ("hot gassing") untuk menguapkan fumigan sepenuhnya saat memasuki ruangan yang difumigasi.
• Metil bromida pengobatan bahan kemasan kayu melebihi 20 cm. bila diukur dengan dimensi terkecil, sebaiknya tidak dilakukan. Untuk alasan ini, pemisah untuk tumpukan bahan kemasan kayu mungkin diperlukan untuk memastikan sirkulasi dan penetrasi metil bromida yang diperlukan.
• Konsentrasi metil bromida di udara selalu diukur di tempat terjauh dari saluran masuk gas, serta di tempat lain di seluruh ruangan (misalnya, di bagian bawah depan, di bagian tengah tengah, dan bagian atas belakang), untuk mengkonfirmasi pencapaian distribusi gas yang seragam. Awal pemrosesan dihitung ketika distribusi seragam tercapai.
• Ketika menghitung dosis metil bromida, perlu untuk memperhitungkan adanya kompensasi untuk setiap campuran gas (misalnya, 2% chloropicrin) untuk memastikan bahwa jumlah total metil bromida yang digunakan memenuhi standar dosis yang diperlukan.
• Norma dosis awal dan prosedur untuk menangani obat setelah perawatan harus mempertimbangkan kemungkinan penyerapan metil bromida oleh bahan kemasan kayu yang dirawat atau benda yang digunakan dengannya (misalnya, kotak polistiren).
• Untuk menghitung dosis metil bromida, suhu Produk atau udara ambien yang diukur atau diharapkan digunakan segera sebelum atau selama pemrosesan (yang lebih rendah).
• Bahan kemasan kayu yang akan difumigasi tidak boleh dibungkus atau ditutup dengan bahan yang tahan terhadap fumigan.
• Sensor suhu dan konsentrasi gas, serta peralatan perekaman data, dikalibrasi sesuai dengan instruksi pabrik dengan frekuensi yang ditentukan oleh NPPO.
• Untuk tujuan audit, penangan menyimpan data tentang perawatan metil bromida dan kalibrasi untuk jangka waktu yang ditentukan oleh NPPO.

Ketika informasi teknis baru tersedia, perawatan yang ada dapat ditinjau dan dimodifikasi, dan perawatan alternatif atau skema perawatan baru untuk bahan kemasan kayu dapat disetujui oleh CPM. Jika perawatan baru atau skema perawatan yang direvisi disetujui untuk bahan kemasan kayu dan termasuk dalam ISPM ini, maka bahan yang sudah diproses sesuai dengan kondisi perawatan dan/atau skema yang disetujui sebelumnya tidak perlu diproses ulang atau diberi label ulang.