Quy định vật liệu đóng gói gỗ trong thương mại quốc tế-Phụ lục 1 CỦA ISPM 15

Phương pháp điều trị được phê duyệt liên quan đến vật liệu đóng gói gỗ

Các phương pháp xử lý đã được phê duyệt có thể được áp dụng cho các đơn vị vật liệu đóng gói gỗ hoặc các mảnh gỗ mà từ đó vật liệu đóng gói gỗ sẽ được thực hiện.
Sử dụng gỗ debarked
Bất kể loại chế biến nào được sử dụng, vật liệu đóng gói gỗ phải được làm bằng gỗ có vỏ. Theo tiêu chuẩn này, bất kỳ số lượng khu vực nhỏ nào được phân lập trực quan và có thể phân biệt rõ ràng của vỏ cây có thể vẫn còn nếu chúng:

• có chiều rộng dưới 3 cm (bất kể chiều dài của chúng), hoặc
• chúng có chiều rộng hơn 3 cm với tổng diện tích bề mặt của một phần riêng biệt của vỏ cây dưới 50 cm vuông.

Khi được xử lý bằng methyl bromide, nên tiến hành loại bỏ vỏ cây trước khi chế biến, vì sự hiện diện của vỏ cây trên gỗ có thể ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý. Trong quá trình xử lý nhiệt, việc loại bỏ vỏ cây có thể được thực hiện cả trước và sau khi xử lý. Nếu giới hạn kích thước được chỉ định cho một loại xử lý nhiệt nhất định (ví dụ: gia nhiệt điện môi), toàn bộ lớp vỏ phải được tính đến khi đo.

Để đạt được các thông số xử lý cần thiết, có thể sử dụng các nguồn năng lượng hoặc quy trình sản xuất khác nhau. Ví dụ, sấy khô thông thường trong hơi quá nhiệt,buồng sấy,ngâm tẩm hóa chất dưới áp lựcvới phơi nhiễm nhiệt và sưởi ấm điện môi (lò vi sóng, trong lĩnh vực dòng điện tần số cao) có thể được coi là phương pháp xử lý nhiệt, với điều kiện là chúng tuân thủ tất cả các thông số xử lý nhiệt được chỉ định trong tiêu chuẩn này.
NTO 1,000các biện pháp cần thiết cần được thực hiện để đảm bảo rằng người xử lý theo dõi nhiệt độ xử lý ở nơi lạnh nhất, nghĩa là ở nơi trong gỗ mất nhiều thời gian nhất để đạt đến nhiệt độ cài đặt, để nhiệt độ cài đặt được duy trì trong quá trình xử lý trong toàn bộ lô gỗ đã Vị trí của điểm lạnh nhất của gỗ có thể thay đổi tùy thuộc vào nguồn năng lượng hoặc quá trình được sử dụng, độ ẩm và sự phân bố nhiệt độ ban đầu trong gỗ.

Khi sử dụng hệ thống sưởi điện môi, phần lạnh nhất của gỗ trong quá trình chế biến thường là bề mặt. Trong một số tình huống (ví dụ, sưởi ấm bằng điện môi của gỗ đông lạnh cỡ lớn trước khi nó được rã đông), phần lạnh nhất của gỗ có thể là lõi.

Khi sử dụng công nghệ xử lý nhiệt buồng, yêu cầu cơ bản là đạt được nhiệt độ tối thiểu 56 °c liên tục trong ít nhất 30 phút trong toàn bộ độ dày của gỗ (bao gồm cả lõi).

Nhiệt độ này có thể được đo bằng cách đặt các cảm biến nhiệt độ vào lõi của gỗ. Ngoài ra, khi sử dụng buồng sấy hoặc buồng để xử lý nhiệt khác, các chế độ xử lý có thể được phát triển dựa trên một loạt các phương pháp xử lý thử nghiệm, trong đó nhiệt độ chính của gỗ được đo ở nhiều nơi khác nhau trong buồng xử lý nhiệt và tương quan với nhiệt độ không khí trong Một loạt các thử nghiệm nên chứng minh rằng nhiệt độ tối thiểu là 56C được duy trì liên tục trong ít nhất 30 phút trong toàn bộ độ dày của gỗ.

Các chế độ điều trị phải được CHỈ định hoặc phê DUYỆT BỞI NPPO.
Người xử lý PHẢI được NPPO chấp thuận. NPPO nên xem xét các yếu tố sau, có thể cần tuân thủ để các buồng nhiệt đáp ứng các yêu cầu xử lý.

• Các buồng xử lý nhiệt được niêm phong và có khả năng cách nhiệt tốt, bao gồm cả cách nhiệt trên sàn.
• Các buồng nhiệt được thiết kế theo cách mà luồng không khí có thể lưu thông xung quanh và bên trong chồng gỗ.Gỗ Gỗ được xử lý được định vị trong buồng theo cách để cung cấp đủ luồng không khí xung quanh và bên trong ngăn xếp gỗ.
• Nếu cần thiết, bộ làm lệch hướng không khí và các miếng đệm liên tiếp bên trong ngăn xếp được sử dụng để đảm bảo luồng không khí tối ưu trong buồng nhiệt.
• Trong quá trình xử lý, quạt được sử dụng để lưu thông không khí và luồng không khí từ các quạt này đủ để duy trì nhiệt độ bên trong gỗ ở một mức nhất định trong thời gian cần thiết.
• Nơi lạnh nhất trong buồng được xác định ở mỗi lần tải, và đó là nơi đặt các cảm biến nhiệt độ: trong gỗ hoặc trong buồng.
• Nếu quá trình xử lý được theo dõi bởi các chỉ số của cảm biến nhiệt độ được đặt trong gỗ, nên sử dụng ít nhất hai cảm biến. Các cảm biến nhiệt độ này sẽ cho phép bạn đo nhiệt độ của lõi gỗ. Việc sử dụng nhiều cảm biến nhiệt độ đảm bảo rằng bất kỳ lỗi cảm biến nhiệt độ nào cũng được phát hiện trong quá trình xử lý. Cảm biến nhiệt độ được đưa vào lõi gỗ ở khoảng cách ít nhất 30 cm từ mép. Đối với ván ngắn hơn hoặc rô pallet, cảm biến nhiệt độ cũng được đặt trong một miếng gỗ có kích thước lớn nhất theo cách để cung cấp phép đo nhiệt độ trong lõi. Tất cả các lỗ khoan trên gỗ để chứa các cảm biến nhiệt độ phải được bịt kín bằng vật liệu thích hợp để tránh nhiễu với phép đo nhiệt độ liên quan đến đối lưu hoặc dẫn nhiệt. Cần đặc biệt chú ý đến các tác động bên ngoài lên gỗ, ví dụ như đinh hoặc kim loại chèn, có thể dẫn đến đo lường không chính xác.
• Nếu chế độ xử lý dựa trên việc theo dõi nhiệt độ không khí trong buồng và được sử dụng để xử lý các loại gỗ khác nhau (ví dụ, tùy thuộc vào giống và kích thước), loại, độ ẩm và độ dày của gỗ được xử lý phải được tính đến trong chế độ. Theo chế độ xử lý, nên sử dụng ít nhất hai cảm biến nhiệt độ để theo dõi nhiệt độ không khí trong buồng khi xử lý các thùng gỗ.
• Nếu luồng không khí trong buồng thay đổi thường xuyên trong quá trình xử lý, có thể cần một số lượng lớn hơn các cảm biến nhiệt độ để tính đến sự thay đổi có thể xảy ra ở nơi lạnh nhất trong buồng.
• Cảm biến nhiệt độ và thiết bị ghi dữ liệu được hiệu chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất với tần số do NPPO đặt ra.

Khi sử dụng hệ thống sưởi điện môi (ví dụ: lò vi sóng), vật liệu đóng gói bằng gỗ bao gồm gỗ không quá 20 cm4 khi được đo bằng kích thước nhỏ nhất, hoặc một ngăn xếp phải được làm nóng để đạt nhiệt độ tối thiểu 60 °C liên tục trong 1 phút trên toàn bộ độ dày Nhiệt độ cài đặt phải đạt được trong vòng 30 phút sau khi bắt đầu xử lý.5.
Các chế độ điều trị phải được CHỈ định hoặc phê DUYỆT BỞI NPPO.
Người xử lý PHẢI được NPPO chấp thuận. Các Nppo nên xem xét các yếu tố sau, có thể cần tuân thủ các yếu tố này để các buồng gia nhiệt điện môi đáp ứng các yêu cầu xử lý.

• Bất kể quá trình xử lý nhiệt điện môi được thực hiện như một quá trình định kỳ hay như một quá trình liên tục (băng tải), quá trình xử lý được theo dõi trong gỗ, nơi nhiệt độ có nhiều khả năng là lạnh nhất (thường là trên bề mặt) để đảm bảo rằng nhiệt độ cài đặt được duy trì. Khi đo nhiệt độ, nên sử dụng ít nhất hai cảm biến nhiệt độ để đảm bảo phát hiện bất kỳ lỗi cảm biến nhiệt độ nào.
• Người xử lý ban đầu xác nhận rằng nhiệt độ của gỗ đạt hoặc vượt quá 60C liên tục trong 1 phút trên toàn bộ độ dày của gỗ (bao gồm cả bề mặt của nó).
• Đối với gỗ có độ dày hơn 5 cm, hệ thống sưởi điện môi với tần số 2,45 GHz nên được cung cấp bởi máy sưởi hai chiều hoặc một số ống dẫn sóng để phân phối năng lượng vi sóng và đảm bảo sưởi ấm đồng đều.
• Cảm biến nhiệt độ và thiết bị ghi dữ liệu được hiệu chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất với tần số do NPPO đặt ra.
• Đối với mục đích kiểm toán, người xử lý lưu trữ dữ liệu xử lý nhiệt và hiệu chuẩn trong một khoảng thời gian do NPPO xác định.

NPPO được khuyến khích thúc đẩy việc sử dụng các phương pháp điều trị thay thế được phê duyệt trong tiêu chuẩn này. Việc sử dụng methyl bromide nên được thực hiện theo khuyến nghị của CPM để thay thế hoặc giảm việc sử dụng methyl bromide như một biện pháp kiểm dịch thực vật (cpm, 2008).

Vật liệu đóng gói gỗ bao gồm các mảnh gỗ vượt quá 20 cm. khi đo ở kích thước nhỏ nhất, không nên được điều trị bằng methyl bromide.
Khử trùngVật liệu đóng gói gỗ với methyl bromide nên được thực hiện theo sơ đồ được chỉ định hoặc phê duyệt BỞI NPPO và cho phép đạt được tổng tối thiểu các sản phẩm nồng độ trong thời gian 7 (KV) trong 24 giờ ở nhiệt độ và với nồng độ dư cuối cùng, được chỉ định trong bảng 1. Giá TRỊ KV này phải đạt được trong toàn bộ độ dày của gỗ, bao gồm cả lõi của nó, mặc dù nồng độ được đo trong khí quyển xung quanh. Nhiệt độ tối thiểu của gỗ và bầu không khí xung quanh ít nhất phải là 10 C, và thời gian phơi sáng tối thiểu ít nhất là 24 giờ. Theo dõi nồng độ khí nên được thực hiện 2, 4 và 24 giờ sau khi bắt đầu điều trị. Trong trường hợp thời gian tiếp xúc lâu hơn và nồng độ thấp hơn, nên ghi lại các phép đo bổ sung nồng độ khí vào cuối quá trình khử trùng.
Nếu KV không đạt được SAU 24 giờ, cần thực hiện các hành động khắc phục để đảm bảo RẰNG KV đạt được; ví dụ, bắt đầu xử lý lại hoặc kéo dài thời gian xử lý tối đa là 2 giờ mà không cần bổ sung thêm methyl bromide để đạt ĐƯỢC kv cần thiết.

Người xử lý phải được NPPO phê duyệt. NPPO nên xem xét các yếu tố sau, tuân thủ có thể được yêu cầu để khử trùng methyl bromide đáp ứng các yêu cầu xử lý.

• Trong giai đoạn phân phối khí trong quá trình khử trùng, quạt được sử dụng theo quy trình đã thiết lập để đảm bảo thâm nhập đồng đều; chúng nên được đặt theo cách để đảm bảo phân phối nhanh chóng và hiệu quả của chất khử trùng trong toàn bộ phòng xông hơi (tốt nhất là trong giờ đầu tiên áp dụng).
• Các phòng xông hơi khô không được tải quá 80% thể tích của chúng.
• Phòng xông hơi phải được niêm phong tốt và càng nhiều càng tốt, kín khí. Nếu cần phải khử trùng dưới màng, thì sau này phải được làm bằng vật liệu kín khí và được niêm phong an toàn ở các đường nối và ở mức sàn.
• Sàn tại vị trí khử trùng phải không thấm vào chất khử trùng; nếu nó thấm, một lớp phủ kín khí được đặt trên đó.
• Nên sử dụng methyl bromide thông qua thiết bị bay hơi ("khí nóng") để làm bay hơi hoàn toàn chất khử trùng khi vào phòng xông hơi.
• Xử lý Methyl bromide của vật liệu đóng gói gỗ vượt quá 20 cm. khi đo trong kích thước nhỏ nhất, không nên được thực hiện. Vì lý do này, có thể cần một dải phân cách cho các chồng vật liệu đóng gói gỗ để đảm bảo sự lưu thông và thâm nhập cần thiết của methyl bromide.
• Nồng độ methyl bromide trong không phận luôn được đo tại vị trí xa nhất từ đầu vào khí, cũng như ở những nơi khác trong phòng (ví dụ, ở phần dưới phía trước, ở phần giữa trung tâm và phần trên phía sau), để xác nhận rằng phân phối khí đồng đều đạt được. Bắt đầu xử lý được tính khi đạt được phân phối đồng đều.
• Khi tính toán liều lượng methyl bromide, cần phải tính đến sự sẵn có của bồi thường cho bất kỳ hỗn hợp khí nào (ví dụ, 2% chloropicrin) để đảm bảo rằng tổng lượng methyl bromide được sử dụng đáp ứng các tiêu chuẩn liều lượng cần thiết.
• Các tiêu chuẩn liều lượng ban đầu và quy trình sau điều trị nên tính đến khả năng hấp thụ methyl bromide bằng vật liệu đóng gói gỗ đã qua xử lý hoặc các đồ vật được sử dụng với nó (ví dụ, hộp polystyrene).
• Để tính liều methyl bromide, nhiệt độ đo hoặc dự kiến của sản phẩm hoặc không khí xung quanh được sử dụng ngay trước hoặc trong quá trình chế biến (nhiệt độ thấp hơn).
• Vật liệu đóng gói gỗ được khử trùng không được bọc hoặc phủ bằng vật liệu không thấm chất khử trùng.
• Cảm biến nhiệt độ và nồng độ khí, cũng như thiết bị ghi dữ liệu, được hiệu chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất theo các khoảng thời gian do NPPO xác định.
• Đối với mục đích kiểm toán, người xử lý lưu trữ dữ liệu về phương pháp điều trị và hiệu chuẩn methyl bromide trong một khoảng thời gian được xác định bởi NPPO.

Khi có thông tin kỹ thuật mới, các phương pháp điều trị hiện có có thể được XEM xét và sửa đổi, và các phương pháp điều trị thay thế hoặc các phương pháp điều trị mới cho vật liệu đóng gói gỗ có thể được cpm phê duyệt. Nếu một phương pháp xử lý mới hoặc sơ đồ xử lý sửa đổi được phê duyệt cho vật liệu đóng gói gỗ và được bao gồm TRONG ISPM này, thì vật liệu đã được xử lý theo các điều kiện của phương pháp xử lý và/hoặc sơ đồ đã được phê duyệt trước đó không cần phải được xử lý lại